Lichtmetalen fabrieksbouwsystemen

Lichtmetalen fabrieksbouwsystemen zijn geprefabriceerde industriële gebouwen die gebruik maken van H-balken, C/Z-profielgordingen, kleurgecoate stalen bekleding en vloerplaten als hun primaire structurele en omhullende componenten. Specificaties, zoals vloerhoogte, vakbreedte, draagvermogen van het dak en anticorrosie-/roestbestendigheidskwaliteiten, kunnen worden afgestemd op specifieke productiebehoeften. Deze structuren balanceren structurele sterkte, energie-efficiëntie en snelle constructie, terwijl ze optionele voorzieningen bieden zoals ventilatie, natuurlijke verlichting en thermische isolatie om te voldoen aan operationele vereisten voor productie, installatie van apparatuur en vrachtopslag.

Producthoogtepunten:

1. Prefabricage in de fabriek en montage ter plaatse: 

De belangrijkste stalen componenten van fabrieksbouwsystemen van lichtgewicht staal worden volledig in de werkplaats verwerkt, waarbij ter plaatse alleen boutverbindingen nodig zijn; dit verkort de bouwcyclus met meer dan 50% in vergelijking met traditionele civieltechnische methoden, waardoor de projecttijdlijnen aanzienlijk worden verkort.

2. Lichtgewicht en structureel betrouwbaar: 

Het totale eigen gewicht is veel lager dan dat van zware staalfabrieken, wat resulteert in lagere funderingskosten. Met gepatenteerde ontwerpen voor seismische steunen en energiezuinige beugels biedt de structuur uitstekende wind- en seismische weerstand, waardoor deze geschikt is voor diverse klimaten over de hele wereld.

3. Flexibel maatwerk en aanpassingsvermogen: 

Overspanning, vloerhoogte, draagvermogen en isolatie-/corrosiekwaliteiten kunnen indien nodig worden aangepast. Interfaces voor bovenloopkranen en funderingen van apparatuur kunnen vooraf worden geconfigureerd, waardoor toekomstige uitbreiding, aanpassing of verplaatsing mogelijk wordt.

4. Uitgebreid servicepakket: 

We bieden end-to-end-services, waaronder structureel ontwerp, gedetailleerde technische tekeningen, fabricage van componenten, levering van bekledingen, exportverpakkingen en technische briefings, waardoor klanten niet meer hoeven te coördineren met meerdere leveranciers.

5. Sterk exportvermogen: 

Anticorrosiecoatings en componentverpakkingen voldoen aan overzeese projectnormen; ontwerpen zijn geoptimaliseerd voor containervervoer, ondersteund door uitgebreide ervaring met het internationaal leveren van fabrieksprojecten.

6. Uitgebreid kostenvoordeel: 

Korte bouwcycli verminderen de kapitaalbinding; componenten zijn recyclebaar, onderhoud is eenvoudig en de totale levenscycluskosten zijn zeer concurrerend.

Producttechnische specificaties:

Item	Algemene technische parameters
Hoofdmateriaal	Q235B / Q355B Stalen kolommen met H-profiel en stalen balken
Secundaire structuur	C-profiel / Z-profiel gordingen, maten C100-C300, Z120-Z280
Toepasselijke spanwijdte	6m-36m (op maat gemaakte doorlopende structuur met meerdere overspanningen beschikbaar)
Hoogte van de dakrand	4m-15m, naar wens aangepast
Dak- en wandpanelen	Gegolfde kleur staalplaat / steenwol sandwichpaneel / PU-isolatiepaneel optioneel
Anticorrosieproces	Sa2,5 kogelstralen; primer + tussenlaag + toplaag, laagdikte aanpasbaar aan projectvereisten in binnen- en buitenland
Verbindingsmethode	Montage ter plaatse met bouten met hoge sterkte, gedeeltelijk fabriekslassen
Toepasselijke wind- en sneeuwbelasting	Structurele berekening en ontwerp volgens klimaatparameters op de projectlocatie
Optionele accessoires	Daglichtpaneel, ventilator, stalen deuren & ramen, goot, regenpijp, kraanbalk (lichte bovenloopkraan)

Productverpakkingsproces:

1. Classificatie en markering van componenten: 

Na voltooiing van de fabricage worden lichte stalen fabrieksbouwsystemen van stalen balken, kolommen, gordingen en connectoren genummerd en gemarkeerd met component-ID's en projectnummers om identificatie en sortering ter plaatse te vergemakkelijken. 

2. Componentbescherming: 

Scherpe randen, hoeken en gebieden met schroefdraadbouten zijn in beschermfolie gewikkeld; kleine bouten en accessoires worden verpakt in gespecialiseerde waterdichte houten kratten.

3. Gelaagd bundelen en beveiligen: 

Gordingen en bekledingspanelen worden gebundeld met stalen banden; grote balk- en kolomcomponenten worden vastgezet met stalen wiegen om vervorming tijdens transport en hijsen te voorkomen.

4. Regendichte verpakking: 

Exportorders worden volledig verpakt in waterdichte, regenbestendige plastic folie om vochtschade en roest tijdens het transport over de oceaan te voorkomen.

5. Laden van containers/vrachtwagens: 

Componenten zijn logisch gerangschikt op basis van container- of voertuigafmetingen; Er wordt gebruik gemaakt van houten stuwmateriaal om impactschade te voorkomen, en interne versteviging/omsnoering wordt toegepast om verschuivingen of botsingen tijdens transport te voorkomen.

6. Documentatie: 

Paklijsten, materiaalcertificaten, kwaliteitsinspectiecertificaten en componentmanifesten worden samen met de goederen geleverd of elektronisch aan de klant verstrekt.

Waarom voor ons kiezen?

Onze fabriek is volledig uitgerust met een compleet pakket geautomatiseerde productiemachines voor staalconstructies. Alle componenten voor fabrieksbouwsystemen voor lichtgewicht staal worden in eigen huis vervaardigd binnen een gesloten systeem; met een minimale afhankelijkheid van externe onderaannemers behouden we de volledige controle over de bewerkingsprecisie, productieschema's en productkwaliteit. Onze faciliteiten omvatten CNC-vlam-/plasmasnijmachines, H-beam-assemblagemachines, automatische ondergedompelde booglasmachines, doorvoerstraalmachines en volledig geautomatiseerde productielijnen voor vloerbedekking en stalen dakbedekking met kleurcoating. We voeren elke stap – van snijden, lassen en rechttrekken tot roestverwijdering en verven – onafhankelijk uit, waardoor we totale controle over de voortgang van de productie en de kwaliteit garanderen.

Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Wat is de maximale overspanning voor een werkplaats voor lichte staalconstructies? Kunnen bovenloopkranen worden geïnstalleerd?

A: De maximale overspanning voor een standaardconstructie met één overspanning is 36 meter, hoewel constructies met meerdere overspanningen grotere breedtes kunnen bereiken. Er kunnen lichte bovenloopkranen worden geïnstalleerd; U hoeft alleen maar de tonnagespecificaties van de kraan door te geven, zodat we de structurele vereisten opnieuw kunnen berekenen.

Vraag 2: Kunt u alleen de stalen componenten leveren zonder dat u de installatie ter plaatse hoeft uit te voeren?

EEN: Ja. Wij kunnen alle stalen componenten vervaardigen en leveren en fabricagetekeningen en installatiehandleidingen verzorgen; We kunnen ook technisch personeel inschakelen voor begeleiding op afstand bij de bouw op locatie.

Vraag 3: Kunt u voor exportorders ontwerpen volgens de lokale bouwnormen van ons land?

EEN: Ja. We bieden gegevens over lokale wind- en sneeuwbelastingen en relevante codevereisten; ons technisch team voert structurele berekeningen uit en stelt gedetailleerde constructietekeningen op, terwijl componenten worden vervaardigd en verpakt volgens exportnormen.

Vraag 4: Wat is de typische levertijd voor een fabrieksgebouw met lichte staalconstructies?

A: Het hangt af van de projectschaal. Over het algemeen bedraagt ​​de productieperiode voor kleine tot middelgrote fabrieken 25 tot 40 dagen na bevestiging van de tekening; De verzendtijd wordt afzonderlijk berekend op basis van de bestemmingshaven.

Vraag 5: Hoe gaat u om met anticorrosie- en roestpreventie? Is het geschikt voor kustomgevingen met een hoog zoutgehalte?

A: Voor kustprojecten verbeteren we de roestverwijderingskwaliteit en het verfsysteem, vergroten we de verffilmdikte en implementeren we maatregelen ter bescherming tegen zoutnevel; informeer ons vooraf over de omgevingsomstandigheden van het project.

Vraag 6: Welke informatie moet ik verstrekken om een ​​offerte te ontvangen?

A: Geef de afmetingen (lengte, breedte en hoogte) en overspanning van de fabriek op, evenals details met betrekking tot isolatievereisten, behoeften aan bovenloopkranen en plaatselijke klimatologische omstandigheden; Wij kunnen dan een voorstel en een gedetailleerde offerte opmaken.