Gelaste stalen buizen

Deze producten, algemeen bekend als gelaste stalen buizen, worden vervaardigd door stalen strips te walsen en te lassen. Ze worden voornamelijk onderverdeeld in gelaste buizen met rechte naad en spiraalnaad, vervaardigd in overeenstemming met normen zoals GB/T 3091 en GB/T 13793, en gewoonlijk gemaakt van Q235B- of Q355B-staal. Ze worden voornamelijk gebruikt voor vloeistoftransport onder lage druk, stalen structurele balken en kolommen, vangrailsteunen, gemeentelijke leidingnetwerken, elektromechanische leidingen en tijdelijke projecten, waardoor ze geschikt zijn voor standaard bedrijfsomstandigheden met omgevingstemperaturen en lage tot gemiddelde druk.

Producteigenschappen

I. Structurele en mechanische kenmerken

1. Gelaste stalen buizen worden gevormd door stalen strips te walsen en te lassen en zijn er in twee soorten: rechte naad en spiraalnaad. De holle, cirkelvormige doorsnede zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de belasting en biedt een uitstekende weerstand tegen buigen en torsie, evenals een superieure algehele stabiliteit.

2. De algehele sterkte voldoet aan de eisen van toepassingen met lage tot gemiddelde druk. Gelaste buizen met een grote diameter met spiraalnaad bieden een superieur drukdraagvermogen en stijfheid in vergelijking met standaard gelaste buizen met rechte naden. Vanwege de beperkingen van de lasnaden zijn ze echter niet geschikt voor extreme omstandigheden met hoge druk, hoge temperaturen of ernstige corrosie.

3. Voor hetzelfde draagvermogen zijn ze lichter dan massief stalen componenten, waardoor de totale structurele belasting effectief wordt verminderd.

II. Productie- en kostenkenmerken

1. Het productieproces is volwassen en biedt een hoge capaciteit en snelle levering. Er is voldoende voorraad op de markt tegen voordelige prijzen, wat resulteert in lage totale kosten.

2. Er is een breed scala aan specificaties beschikbaar – van pijpen met een kleine diameter tot pijpleidingen met een grote diameter en kolompijpen – waardoor een flexibele selectie mogelijk is.

III. Verwerkings- en constructiekenmerken

1. Secundaire bewerkingen, zoals snijden, afschuinen, draadsnijden, buigen en lassen, zijn eenvoudig, waardoor de constructie ter plaatse wordt vereenvoudigd.

2. De buizen hebben uniforme afmetingen en zijn gemakkelijk te hanteren en te installeren. Verschillende verbindingsmethoden, waaronder lassen, flenzen, draadsnijden en gegroefde koppelingen, kunnen worden gebruikt om aan verschillende technische vereisten te voldoen. IV. Gebruik en anticorrosiekenmerken

1. Standaard geleverd in de vorm van "zwarte pijp" (ongecoat staal); behandelingen zoals thermisch verzinken, schilderen, corrosiewerende coatings en 3PE anticorrosielagen kunnen echter worden toegepast. Ze zijn geschikt voor gebruik in zowel binnen- als buitenomgevingen.

2. Flexibele toepassing: ze kunnen onafhankelijk dienen als pijpleidingen voor vloeistoftransport of worden geassembleerd tot dragende componenten zoals stalen structurele balken, kolommen en spanten.

V. Productonderscheidingen en beperkingen

1. Gelaste buizen met rechte naad worden doorgaans gebruikt voor kleine tot middelgrote diameters, lagedrukpijpleidingen en lichte staalconstructies. Spiraalgelaste buizen worden voornamelijk gebruikt voor grote diameters, waardoor ze geschikt zijn voor gemeentelijk transport over lange afstanden en voor grootschalige stalen structurele componenten.

2. Door de aanwezigheid van lasnaden vertonen deze buizen een lagere drukweerstand, weerstand tegen hoge temperaturen en vermoeiingssterkte in vergelijking met naadloze stalen buizen. Ze zijn ten strengste verboden voor gebruik in kritische drukdragende toepassingen waarbij sprake is van brandbare/explosieve materialen onder hoge druk of omstandigheden van hoge temperatuur/hoge druk.

Belangrijkste toepassingen en toepassingsgebied

I. Belangrijkste toepassingen van gelaste stalen buizen

1. Vloeistoftransport

Gebruikt voor het transporteren van media zoals leidingwater, rioolwater, lagedrukgas, ventilatie-/stofafzuiglucht en oliën voor algemeen gebruik; het zijn primaire leidingmaterialen voor civiele en industriële netwerken.

2. Stalen structurele dragende componenten

Wordt gebruikt voor het vervaardigen van ronde kolommen, vakwerkliggers, daksteunen en platformstaanders; ze kunnen bepaalde constructiestaalvormen vervangen voor hulp- of matig belaste balken en kolommen.

3. Bescherming en behuizing

Gebruikt voor rijbaanleuningen, fabrieksomheiningen, trapleuningen, balkonleuningen, reclamebordframes en buitenreclamebordsteunen.

4. Mechanische en elektrische ondersteuningssystemen

Wordt gebruikt voor het construeren van steunen en hangers voor waterleidingen, luchtkanalen en kabelgoten, evenals voor gespecialiseerde montagebeugels en bevestigingsstangen voor apparatuur.

5. Gemeentelijke en Civiele Techniek

Gebruikt voor gemeentelijke pijpleidingnetwerken, rivieroeverbehuizingen, paalfunderingsbehuizingen, tunnelventilatiekanalen en tijdelijke veiligheidsbarrières op bouwplaatsen.

6. Tijdelijke en agrarische voorzieningen

Gebruikt voor steigers, tijdelijke loodsen, kasframes en pijpleidingen voor landbouwwatertransport.

II. Toepassingsgebied

1. Bouwtechniek: civiele gebouwen, fabriekswerkplaatsen, magazijnen, watertoevoer- en afvoersystemen voor locaties en stalen structurele ondersteuningssystemen.

2. Gemeentelijke nutsvoorzieningen: Stedelijke watervoorziening- en afvoernetwerken, vangrails van wegen, landschapsarchitectuur en gemeentelijke pijpleidinginstallaties. 3. MEP (mechanisch, elektrisch en loodgieterswerk/HVAC): wateraan- en afvoer, ventilatie en lagedrukgasleidingen voor fabrieken, gebouwen en winkelcentra.

4. Industriële en mijnbouwbedrijven: overdrachtsleidingen voor werkplaatsen, uitrustingssteunen, omheiningen van materiaalterreinen en lichtgewicht vakwerkconstructies.

5. Landbouw en landschapsarchitectuur: irrigatiebuizen voor de landbouw, raamwerken voor kassen en landschapsomheiningen.

6. Tijdelijke werkzaamheden: Tijdelijke locatievoorzieningen, tijdelijke ondersteuningen, bescherming van graafputten en bouwsteigers.

Selectiegids

Gelaste buis met rechte naad: voornamelijk kleine tot middelgrote diameters; vaak gebruikt voor binnenleidingen, balustrades en kleinschalige staalconstructies.

Spiraalgelaste buis: voornamelijk grote diameters; vaak gebruikt voor gemeentelijke hoofdpijpleidingen, watertransmissie over lange afstanden en grootschalige stalen structurele kolommen. 

Prestatieparameters

I. Implementatienormen

·GB/T 3091-2025: Gelaste stalen buizen voor vloeistoftransport onder lage druk (water, gas, lucht, enz.; ≤2,5 MPa, ≤200°C)

·GB/T 13793-2016: Langs elektrisch gelaste stalen buizen (structureel, steigers, algemene machines)

·GB/T 9711 / API 5L: Leidingleiding voor olie- en gastransport (L245/L360/L415, enz.)

II. Gemeenschappelijke materialen en mechanische eigenschappen (kamertemperatuur)

· Elasticiteitsmodulus: 2,06×10⁵ MPa

·Dichtheid: 7,85 g/cm³

· Impactenergie: omgevingstemperatuur **≥27 J** (Q235B, V-notch)

III. Afmetingen en specificaties (voornamelijk longitudinale las)

1) Buitendiameterbereik

·Kleine diameter: DN15–DN50 (21,3–60,3 mm)

· Middelgrote diameter: DN65–DN250 (76,1–273 mm)

·Grote diameter: DN300–DN600 (323,9–610 mm)

·Spiraalgelaste buis: tot DN800–DN3000

2) Wanddikte (standaard)

·Standaard: 1,2–12,7 mm

·Zware wand: 12,7–40 mm

·Tolerantie: Wanddikte ±10% t; Buitendiameter ±0,5% tot ±1,0%

3) Lengte

·Standaard: Vaste lengtes van 6 m, 9 m, 12 m

·Aanpasbaar: 15–18 m

·Lengtetolerantie: +20 mm / 0 mm

4) Theoretisch gewicht (kg/m2)

W=0,02466×(D−t)×t

·D: Buitendiameter (mm); t: Wanddikte (mm)

·Gegalvaniseerde buis: Gewicht ×1,015–1,03 (coatingfactor)

IV. Drukdragende en procesprestaties

1) Hydrostatische test (verplicht)

· Standaard zwarte leiding: 5,0 MPa, houddruk ≥5s

· Gasleiding: 6,0 MPa, houddruk ≥10s

· Dikwandige buis: 7,0 MPa

· Aanbevolen werkdruk: ≤1,6 MPa (veiligheid op lange termijn)

2) Kwaliteit van de lasnaad

· Niet-destructief onderzoek (NDT): UT (Ultrasoon) / RT (Radiografisch)

· Lengtenaad: hoogfrequent lassen, lascoëfficiënt **≈0,85–0,9**

· Spiraalnaad: ondergedompeld booglassen, lascoëfficiënt **≈0,9–0,95**

3) Afvlakkings-/buigtest

· Afvlakking: geen scheuren, geen delaminatie

· Buiging (DN≤50): 90°, buigradius = 6D (zwarte buis) / 8D (gegalvaniseerde buis), lasnaad aan de zijkant; geen scheuren, geen afbladderende zinklaag

4) Bedrijfstemperatuur

· Standaard: -20°C tot +200°C

· Lagetemperatuurstaal (L245N): tot -40°C

V. Oppervlakte- en corrosiebescherming

· Leveringsconditie: Zwarte buis (onbedekte buis) / Thermisch verzinkt / Epoxy / 3PE (ingegraven)

· Gegalvaniseerde laag: ≥300 g/m² (dubbelzijdig), lokale dikte **≥85 μm**

· Oppervlaktekwaliteit: geen scheuren, geen vouwen, geen korstjes, geen ernstige corrosie

VI. Verbindingsmethoden

· DN≤50: schroefdraadaansluiting (GB/T 7306)

· DN65–DN200: Flensaansluiting / Groefaansluiting

· DN≥250: Lassen (stomplas / hoeklas)

VII. Toepassingen

· Lagedrukvloeistoffen: water, rioolwater, gas, lucht, ventilatie

· Staalconstructies: Ronde buiskolommen, spanten, steunen, leuningen, steigers

· Temperatuur: -20 tot 200°C; Druk: ≤2,5 MPa

Specificatietabel van gevouwen gelaste buizen met rechte naad

Specificatietabel voor spiraalgelaste buizen